昆山騰宸電子科技有限公司

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smt貼片機Mark點檢測不通過原因及解決

smt貼片機使用的過程中,Mark點是使用機器進行焊接時用于定位的個點,即電路板設(shè)計中PCB應(yīng)用于smt貼片機上的位置識別點。其Mark點的選用會在一定程度上直接影響到smt貼片加工效率。接下來,騰宸電子小編就來介紹下貼片機Mark點檢測不通過原因及解決。

1、Mark點變形。

解決方法:在主界面下,進行點擊“手動檢測Mark點”按鈕,在彈出的對話框中手動獲取兩個mark點的坐標,確認,開始,跳過mark檢測。

2、電路板未到位。

解決方法:對工作區(qū)感應(yīng)器信號是否有效進行檢查,如效,調(diào)節(jié)感應(yīng)器的靈敏度旋鈕使信號有效。同時,檢查下是否工作區(qū)感應(yīng)器離擋板太遠導(dǎo)致進板未到位,若是,應(yīng)該進行調(diào)節(jié)工作區(qū)感應(yīng)器位置,調(diào)節(jié)方向為靠近擋片。

3、電路板MARK位置有污垢。

解決方法:對led貼片機的Mark位置進行清潔處理。

4、圖像的亮度太高或太低。

解決方法:當圖像亮度太高或太低,應(yīng)該對Mark相機的圖像參數(shù)進行調(diào)節(jié):亮度和對比度,使mark點的成像亮度到達適當狀態(tài)。

5、圖像視覺參數(shù)設(shè)置過高。

解決方法:參數(shù)設(shè)置過高,應(yīng)在視覺界面下,進行重新設(shè)置搜索分數(shù),邊緣閾值和短邊緣參數(shù)。或者,也可以在編程界面下mark相機手動移動到mark點上方,調(diào)節(jié)光源到合適的亮度,點擊按鈕“更新視覺參數(shù)”,確認即可。

以上所介紹的內(nèi)容,就是貼片機Mark點檢測不通過的常見原因及解決方法。當然,更確切的原因以及解決方法,還需視smt貼片打樣或加工生產(chǎn)的實際情況來定。

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